Procédé
Le moulage est le procédé de mise en forme de pièces en plastique le plus avantageux lorsque :
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La quantité à produire est faible (de 5 à 1000 unités/année)
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Les pièces comportent des détails complexes ainsi que des parois minces et épaisses
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L’investissement disponible en outillage est limité
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Le design est appelé à changer régulièrement
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L’apparence du produit est importante et doit refléter ses qualités inhérentes et sa supériorité sur le marché
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Le profit engendré par la vente du produit justifie pleinement l’investissement dans la fabrication des pièces
Avantages
Rapide
À partir de la réception des fichiers 3D, la production de la matrice, du moule et des premières pièces peut être complétée en 2 à 4 semaines.
Économique
Les moules en silicone sont beaucoup moins coûteux que ceux en métal, mais leur durée de vie est bien inférieure. Toutefois cela crée une alternative de choix pour une production en courte série.
Large éventail de formes et de matériaux possibles
Toute pièce destinée au moulage par injection peut être produite dans un moule en silicone ce qui facilite le démoulage et permet de produire des pièces complexes. Les résines utilisées dans ces moules tolèrent bien les variations d’épaisseur de paroi ce qui réduit beaucoup les risques de déformation de retrait (sink marks).
Certaines répondent à la norme d’ininflammabilité UL 94V-0 ou sont conformes à la FDA. Nous vous invitons à consulter nos conseillers techniques pour faire le meilleur choix.